Eine Flasche mit zwei Gläsern, eine Schachtel mit drei passgenauen Aussparungen, ein Koffer für Komponenten mit ganz unterschiedlichen Formen. Die Fotos in diesem Beitrag zeigen verschiedene Materialien und Konstruktionen. Die Aufgabe des Einsatzes bleibt dieselbe: Jedes Produkt braucht seinen Platz – und genügend Raum, damit man es auch gut herausnehmen kann.
Bei Scatole.com entwickeln wir Einsätze aus Standard-Polyurethanschaum mit 18 kg/m³, aus Polyurethanschaum mit hoher Dichte von 65 kg/m³ und aus Mikrowellpappe. Die Auswahl beginnt beim Inhalt: Abmessungen, Gewicht, empfindliche Stellen, Anordnung und Verwendung. Die Materialbezeichnung allein entscheidet noch nicht über den passenden Einsatz.
18 und 65 kg/m³: Was ist tatsächlich der Unterschied?
Die beiden Werte beschreiben die Masse pro Volumeneinheit. Ein ungeschnittener Block von 10 × 10 × 10 cm hat ein Volumen von einem Liter. Bei den angegebenen Dichten beträgt seine rechnerische Masse etwa 18 beziehungsweise 65 Gramm. Der Gewichtsunterschied gilt also bei gleichem Volumen.
Dichte und Stauchhärte sind unterschiedliche Eigenschaften, wie die Polyurethane Foam Association erläutert. Wie sich ein Einsatz verhält, hängt auch vom konkreten Material, seiner Dicke und der Form der Aussparungen ab.
Für die Anfrage sind deshalb beide Angaben hilfreich: die gewünschte Dichte und die Aufgabe des Einsatzes. „Eine Flasche soll sicher sitzen und sich leicht herausnehmen lassen“ beschreibt eine Anforderung an die Konstruktion. „65 kg/m³“ bezeichnet eine der Schaumstoffqualitäten, die dafür verglichen werden können.
Standard-Polyurethanschaum mit 18 kg/m³
Das erste Foto zeigt einen schwarzen Einsatz mit drei Aussparungen: einer größeren Öffnung und zwei länglichen Aufnahmen. Die Schnittkontur folgt der vorgesehenen Anordnung des Inhalts. Die Materialdicke schafft die nötige Tiefe, um ihn aufzunehmen.
Die Qualität mit 18 kg/m³ hat von den beiden hier vorgestellten Schaumstoffen die geringere Dichte. Bei gleichem Volumen trägt sie weniger zum Gewicht des Einsatzes bei. Soll die Verpackung möglichst leicht bleiben, ist sie ein sinnvoller Ausgangspunkt. Auflageflächen, Tiefe und Zugänglichkeit sollten anschließend am Muster geprüft werden.
Die Kontur wird anhand des tatsächlichen Produkts entwickelt, einschließlich Verschlüssen, Kanten und hervorstehenden Teilen. Eine zu enge Aussparung kann das Herausnehmen erschweren; zu viel Spiel kann Bewegungen zulassen. Auch die Schaumstoffstege zwischen den Aussparungen gehören zur Konstruktion.
Polyurethanschaum mit hoher Dichte von 65 kg/m³
Der Koffer auf dem Foto ist anders aufgebaut: Er enthält zahlreiche Aussparungen für unterschiedliche Komponenten und ein größeres Fach für Kabel. Das Beispiel zeigt, wie ein Einsatz ein Set übersichtlich ordnen und seine Bestandteile voneinander trennen kann.
Die Qualität mit 65 kg/m³ enthält bei gleichem Volumen mehr Masse als der Standardschaum. Wenn die Teile eines Sets häufig herausgenommen und wieder eingeräumt werden, lohnt sich ein Vergleich beider Schaumstoffe am Muster: Wie lassen sich die Teile einsetzen und herausnehmen? Wie verhält sich das Material nach dem Zusammendrücken? Wie reagieren die Kanten der Aussparungen?
Die Antwort liefert das konkrete Material. Für die Wahl der Dichte und der weiteren Eigenschaften fragen wir deshalb auch nach der Verwendung: Präsentation, Aufbewahrung, Handhabung oder Transport. Je nach Einsatz können unterschiedliche Prüfungen nötig sein.
Mikrowellpappe: Die Konstruktion gibt dem Produkt Halt
In der Schachtel mit Flasche und Gläsern bildet die Mikrowellpappe eine Präsentationsfläche mit eigenen Öffnungen für die einzelnen Produkte und einer zusätzlichen Aussparung. Die Kraftpapieroberfläche macht den Unterschied zum Schaumstoffeinsatz auch optisch deutlich.
Mikrowellpappe besteht aus einer gewellten Papierlage zwischen den Deckschichten. Mit Schnitten, Faltungen, Wänden und Auflageflächen lässt sich die Position der Produkte festlegen. Wellenprofil und Papieraufbau beeinflussen die Materialeigenschaften, wie FEFCO erläutert.
Wichtig ist der Unterschied zwischen der Dicke der Pappe und der Höhe des aufgebauten Einsatzes: Das sind zwei verschiedene Maße. Eine erhöhte Auflagefläche kann durch ihre Konstruktion den benötigten Raum schaffen. Auch die Kontaktstellen müssen geprüft werden, besonders bei empfindlichen Oberflächen oder hervorstehenden Teilen.
Drei Lösungen im Vergleich
Für einen aussagekräftigen Vergleich sollten Produkt, Schachtelmaße und Anordnung der Teile gleich bleiben. Die Fotos zeigen unterschiedliche Projekte. Die Wahl für Ihre Verpackung richtet sich nach Ihren Anforderungen.
| Einsatz | Konstruktion | Was am Muster geprüft werden sollte |
|---|---|---|
| Polyurethanschaum, 18 kg/m³ | Konturgeschnittener Block; Höhe und Aussparungen werden auf den Inhalt abgestimmt. | Auflageflächen, Tiefe, Fingerzugang und Verhalten beim Zusammendrücken. |
| Polyurethanschaum, 65 kg/m³ | Konturgeschnittener Block mit höherer nomineller Dichte; Geometrie passend zur Schachtel. | Einsetzen, wiederholtes Herausnehmen, Rückstellung nach dem Zusammendrücken und Kanten der Aussparungen. |
| Mikrowellpappe | Schnitte, Faltungen, Ebenen und Auflageflächen zur Positionierung des Produkts. | Aufbau, Stabilität, Kontaktstellen, Zugänglichkeit und Schließen der Schachtel. |
Angebote sollten für dieselbe Ausführung und Stückzahl verglichen werden. Materialvolumen, Höhe, Anzahl und Komplexität der Schnitte, zusätzliche Komponenten und Montage fließen in das Projekt ein. Aus der Dichte allein lässt sich der Endpreis nicht ableiten.
Die richtige Höhe und Platz für die Finger
Ein Produkt kann fest sitzen und trotzdem schwer herauszunehmen sein. Der Einsatz muss deshalb auch aus der Sicht der Person gedacht werden, die die Schachtel öffnet. Eine seitliche Griffmulde, eine geringere Tiefe oder eine zusätzliche Öffnung können die Entnahme erleichtern.
Wir können den Polyurethanschaum in der für das Projekt benötigten Höhe schneiden und mit Karton oder anderen Elementen kombinieren, etwa mit individuell gestalteten Schildern. Ein Beispiel finden Sie im Beitrag über individuelle Schachteln mit Schaumstoffeinsätzen und lasergravierten Schildern. Die Ausführung wird anhand der Abmessungen und der Verwendung des Inhalts festgelegt.
Für den Schutz beim Transport müssen Materialdicke, Produktgewicht und Empfindlichkeit zusammen mit der vollständigen Verpackung betrachtet werden. Der technische PFA-Leitfaden zu Schaumstoff für Verpackungen beschreibt diese Faktoren. Ein Prototyp mit dem tatsächlichen Produkt hilft, die Konstruktion zu prüfen. Transportanforderungen erfordern geeignete Tests.
So beginnt Ihr Einsatz nach Maß
Schicken Sie uns die Innenmaße der Schachtel, Abmessungen und Gewicht jedes Bestandteils, die gewünschte Anordnung und die geplante Stückzahl. Geben Sie auch an, welche Bereiche sichtbar bleiben sollen und wie der Kunde das Produkt herausnehmen wird. Ein Muster des Inhalts kann als Grundlage für die Konstruktion dienen.
Sie können mit dem Konfigurator für Schaumstoffeinsätze oder mit dem für konturierte Kartoneinsätze beginnen. Für die äußere Schachtel stehen Modelle mit separatem Boden und Deckel, Magnetverschluss oder Schublade zur Auswahl. Die verlinkten Shop-Konfiguratoren sind auf Englisch. Für besondere Konturen oder Höhen ergänzen Sie Ihre Konfiguration um eine individuelle Projektanfrage.